Wat zijn de belangrijkste parameters van industriële tandriemen?
Wat zijn de belangrijkste parameters van industriële tandriemen?
1. Lengte van de distributieriem
Wanneer de synchrone riem werkt, moet de lengte van de middellijn van de draagkabel ongewijzigd blijven. Daarom wordt deze middellijn de steeklijn van de distributieriem genoemd en wordt de omtrek van de steeklijn gebruikt als de nominale lengte van de riem. riem, die de steeklijnlengte wordt genoemd. Bij synchrone riemaandrijving is de steeklijnlengte een belangrijke parameter.
2. Spoed van de distributieriem
De geschatte lengte van de overeenkomstige punten van twee aangrenzende tanden van de synchrone riem, gemeten langs de steeklijn, wordt de steek van de synchrone riem genoemd. De steek van de riem bepaalt de maat van elk onderdeel van de synchrone riem en de tanden van de synchrone poelie. Hoe groter de steek, hoe groter de afmeting van elk deel van de riem en hoe hoger het draagvermogen. Daarom is de bandsteek de belangrijkste parameter van de synchrone band. In de serie tandriemen met steeksystemen onderscheiden de modellen tandriemen zich door verschillende steek. Tijdens de productie wordt de bandsteek gecontroleerd door gietvormen.
3. Tandwortelbreedte van de distributieriem
De afstand tussen het snijpunt van het tandprofiel aan weerszijden van een riemtand en het bodemprofiel van de tandwortel wordt de tandwortelbreedte van de riem genoemd, uitgedrukt in s. Hoe groter de tandwortelbreedte van de riem, hoe sterker de schuif- en buigweerstand van de riemtand en hoe groter de snijbelasting dienovereenkomstig kan worden overgedragen.
4. De tandwortelfilet van de distributieriem
De grootte van de retourhoekradius rr van de tandwortel houdt verband met de mate van spanningsconcentratie in de tandwortel wanneer de tand in werking is. De grote straal van de tandwortelfilet kan de spanningsconcentratie van de tand verminderen en het draagvermogen van de riem verbeteren. De straal van de tandwortelretourhoek mag echter niet te groot zijn. Als deze te groot is, zal het effectieve contactoppervlak waarop de riemtand in ingrijping komt met de tandwieltand klein zijn. Daarom moet in het ontwerp een geschikte waarde worden gekozen.
5, met tandpuntfiletradius acht
De grootte van de afgeronde hoekradius van de getande tand zal van invloed zijn op de vraag of de tand zal worden gegenereerd uit zand wanneer de getande tand in ingrijping komt met de tandwieltand. Omdat bij de aandrijving van de distributieriem het in elkaar grijpen van de riemtanden en de poelietanden een soort aanpassing is aan het niet-geconjugeerde tandprofiel. Daarom zullen, wanneer de riemtand de ingrijping binnengaat of verlaat, de bovenste hoek van de getande bovenkant en de bovenkant van de tandwieltand onvermijdelijk de overlap overschrijden, wat resulteert in interferentie en slijtage van de riemtand. Om ervoor te zorgen dat de riemtanden soepel in en uit kunnen gaan, en om de slijtage van de bovenkant van de riemtanden te verminderen, moet daarom een grotere tandtopradius worden gebruikt. Echter, net als de wortelafrondingsradius, mag de puntafrondingsradius niet te groot zijn, anders wordt het effectieve contactoppervlak tussen de riemtanden en de tandwieltanden verkleind.
