Het productieproces van de distributiepoelie, hoe wordt de distributiepoelie vervaardigd
Distributiepoelieis een belangrijk onderdeel van het transmissiesysteem. De belangrijkste functie is het garanderen van de stabiliteit en betrouwbaarheid van het transmissieproces door middel van nauwkeurige tandvorm en tandsteek. Ook de productie van de distributieriemschijf is een complex en delicaat proces. Het verwerkingsproces van dedistributieriem poelieomvat meestal de volgende stappen:
1. Snijden: De veelgebruikte materialen voor timingkatrollen zijn voornamelijk 45# staal, aluminiumlegering, plastic, roestvrij staal, ruwijzer, enz., en de materialen worden geselecteerd op basis van de werkelijke vereisten.
2. CNC-draaibank: gebruik CNC-bewerkingsmachines voor verwerking. Volgens de vereisten van de verwerkingstekening wordt de werktuigmachine door het programma bestuurd om snijbewerkingen uit te voeren op de distributiepoelie. Draaien is een belangrijke stap in het productieproces. CNC-draaibankverwerking kan de verwerkingsparameters nauwkeurig regelen om hoge precisie en hoge efficiëntie te bereiken.
3. Tandverwerking: Het gebruik van een uithollings- of tandwielvormmachine om het tandprofiel van de poelie te bewerken is een onmisbare productiestap. Tandverwerking vereist hoge precisie en een redelijke selectie van apparatuur en gereedschappen. Tegelijkertijd is het ook erg belangrijk om over verwerkingstechnologie en ervaring te beschikken om de nauwkeurigheid en kwaliteit van het tandprofiel te garanderen.
4. Boren, verzinken, tappen, spiebaan, montageflens, etc.
Het productieproces van de distributieriemschijf omvat meerdere schakels, die elk hun eigen speciale vereisten hebben.
5. Oppervlaktebehandeling: Om de oppervlaktekwaliteit en anti-oxidatieprestaties te verbeteren, moet het synchrone wiel een oppervlaktebehandeling krijgen. Veel voorkomende methoden voor oppervlaktebehandeling zijn: oxidatie, zwart maken, vernikkelen, galvaniseren, fosfateren, spuiten, elektroforese, enz.
Het Barbieri-verwerkingsproces voor de distributieriemschijf moet worden geïnspecteerd en gekwalificeerd voordat het volgende proces wordt gestart. De uiteindelijke inspectie van het eindproduct en het uiterlijk of er stoten en krassen zijn, of de geïnstalleerde onderdelen compleet zijn, etc., kunnen pas worden verpakt en verzonden nadat de inspectie is doorstaan.
Ons bedrijf kan verschillende verwerkingsmethoden ontwikkelen en produceren volgens de ontwerpvereisten van de klant. Als u wilt bestellen, neem dan contact met ons op.
