Wat zijn de oppervlaktebehandelingsmethoden en kenmerken van de distributieriemschijf?
Er zijn veel verschillende oppervlaktebehandelingsmethoden voortiming katrol, elk met zijn eigen kenmerken. Bij het kiezen is het noodzakelijk om uitgebreid rekening te houden met factoren zoals het materiaal, de gebruiksomgeving en de transmissie-eisen van de distributiepoelie, en de juiste oppervlaktebehandelingsmethode te kiezen om de prestaties en levensduur van de poelie te garanderen. Veel voorkomende oppervlaktebehandelingen voor katrollen zijn onder meer zwart maken, oxidatie, galvaniseren, vernikkelen, fosfateren, enz.
1. Zwartmakende distributiepoelie
Zwart maken is een van de gebruikelijke oppervlaktebehandelingsmethoden voor synchrone katrollen, vooral voor stalen katrollen. Deze behandelingsmethode vormt door middel van een chemische oppervlaktebehandeling een oxidefilm op het oppervlak van het oppervlaktemateriaal, waardoor de lucht effectief wordt geïsoleerd om het doel van roest- en corrosiepreventie te bereiken.
2. Geanodiseerde distributieriemschijf en hard geanodiseerde distributieriemschijf
Anodiseren is meestal primaire kleuroxidatie of meerkleurige oxidatie, wat vaak wordt gebruikt voor synchrone katrollen van aluminiumlegeringen. Deze behandelmethode vormt door middel van een elektrochemische oppervlaktebehandeling een oxidefilm op het oppervlak van het materiaal. Deze oxidefilm heeft niet alleen een uitstekende corrosieweerstand, maar verbetert ook de hardheid en slijtvastheid van de poelie. Hardanodiseren is een bijzondere vorm van anodiseren, waarbij een dikkere oxidefilm kan ontstaan, waardoor de slijtvastheid en levensduur van de poelie verder wordt verbeterd.
3. Gegalvaniseerde distributieriemschijf
Voor de oppervlaktebehandeling van stalen katrollen wordt vaak verzinken toegepast. Door middel van elektrolyse wordt een uniforme en dichte zinklaag op het oppervlak van de poelie gevormd. De zinklaag kan lucht en vocht effectief isoleren om te voorkomen dat de poelie gaat roesten. De zinklaag heeft tevens een goede geleidbaarheid en lasbaarheid. De kleuren van de gegalvaniseerde synchrone poelie zijn over het algemeen wit zink, blauw zink en gekleurd zink.
4. Vernikkelde distributieriemschijf
Vernikkelen kan worden gebruikt voor de oppervlaktebehandeling van katrollen van aluminiumlegering of staal. Door een chemische reactie wordt een uniforme en dichte nikkellaag op het oppervlak van de poelie gevormd. De nikkellaag heeft een goede corrosieweerstand, hardheid en lasbaarheid, evenals een mooi uiterlijk.
5. Fosfateren
Fosfateren is een veelgebruikt proces voor gietijzeren katrollen en stalen katrollen. Het vormt een fosfaterende film op het poelieoppervlak door middel van chemische en elektrochemische reacties. Het heeft een goede hechting en corrosieweerstand en kan de roestbestendigheid van de poelie effectief verbeteren, waardoor de poelie lange tijd in een complexe omgeving kan werken, waardoor de levensduur aanzienlijk wordt verbeterd. Fosfateren kan ook de wrijvingscoëfficiënt van het poelieoppervlak verhogen en de transmissieprestaties verbeteren.
